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开云PDM解决我国机械制造企业信息化孤岛问题

发布时间: 2024-07-20 14:15:20
PDM解决我国机械打造企业信息化孤岛问题 //www.lmjx.net 2007-6-29 9:04:39 中国路面机械网 CIM是提出体系集成的思惟与要求,PDM是详细解决体系集成的要领。以是PDM/PLM的运用不是仅仅局限在第一代PDM对于CAD体系的图档治理或者设计历程的流程治理,而是实现全企业规模内产物有关数据的治理,是解决我国机械打造企业信息化“孤岛”问题的底子要领。 计较机集成打造(CIM)是现代出产构造的一种思惟与要领,可以对于企业从市场开发、项目设计、出产规划、物料加工、装置节制到品质治理、采购治理、发卖治理、资源治理以及财政成本治理的全历程举行优化以及尺度化,可以哄骗计较机、通讯收集及适量的主动化技能把整个体系集成起来,优化整个机械(机床)打造历程,从而使企业得到市场竞争威力与最年夜效益,这是打造业成长的一定趋向,也是阐扬信息技能最年夜效益的要害。 上世纪80年月初,计较机技能、通讯收集技能的成长虽然使实现机械打造体系集成有了可能,可是怎样解决体系集成问题还未成熟,更不消说有一种产物可以用来解决问题,直到PDM的呈现。PDM撑持CAD的产物设计历程 PDM的精髓因此产物为治理焦点,以数据、历程以及资源为治理信息的三大体素,并以软件技能为根蒂根基,实现对于产物相干的数据、历程、资源一体化的集成治理技能;是用总体优化的不雅念对于产物开发历程数据以及产物打造历程举行描写,规范产物生命周期数据的治理,连结产物数据的一致性以及可跟踪性,使设计数据到达有序,实现产物设计、工艺设计、打造历程的优化和资源的同享。 可以说,CIM提出体系集成的思惟与要求,PDM详细解决体系集成的要领。以是PDM/PLM的运用不是仅仅局限在第一代PDM对于CAD体系的图档治理或者设计历程的流程治理,而是实现全企业规模内产物有关数据的治理,是解决我国机械打造企业信息化“孤岛”问题的底子要领。 一方面,PDM能提供CAD体系举行设计勾当必需的技能文件及其治理。正常市场上的CAD软件,都是支撑软件,假如企业要造成本身的CAD运用体系,必需举行年夜量二次开发,成立产物设计根蒂根基数据库,包孕技能尺度与技能规范、根蒂根基技能资料。 以上这些尺度与根蒂根基技能资料有的是文字文本,有的是表格,有的是图形,有的是数学公式,这都是机械设计的根蒂根基,也是CAD体系运用必须的数据。于没有PDM体系前,CAD体系必需本身成立数据库、图形库、常识库、要领库,运用PDM后,可以把它作为PDM数据库的内容,由CAD体系挪用。 另外一方面,PDM也撑持通用零部件库成立及零部件、尺度件、外购件库的挪用。CAD体系能运用PDM体系零部件治理模块,实现系列化、模块化、尺度化倏地设计,从而成立通用零部件库;同时,运用特性编码实现倏地检索,年夜年夜削减产物设计的反复劳动,缩短设计周期,为改良与优化出产治理打好根蒂根基。 此外,PDM还撑持CAD体系运用其产物布����APP局配置模块,实现产物布局倏地配置。 PDM治理CAD输出的图文资料 成立CAD体系的方针是为了按市场需求输生产品打造必须的图纸、技能文件与资料,于企业治理数字化的环境下,还必需提供数字化的产物信息。PDM体系的功效就是对于CAD体系输生产品打造必须的图纸、技能文件与资料,和对于数字化的产物信息举行有用的治理,使企业整个体系实现数据同享。 产物设计各阶段必需完成必然的设计文件、图纸与技能资料,于CAD体系完成产物设计后,PDM体系应答这些图纸与技能资料举行治理,这是PDM体系的功效之一,正常称为图纸档案治理。 产物设计是一个历程,少的要几十天,多的要几个月,产物数据于这一历程中慢慢造成,为了缩短技能预备周期,必需对于历程举行节制,从而需要研究开展并行项目的运用,这需要PDM体系于产物设计、工艺设计历程中对于产物数据分阶段慢慢造成的历程举行治理,称为工程与流程治理。 PDM对于产物属性数据的治理为CAD内部与CAPP/ERP体系集成、数据同享提供了前提。产物属性数据包孕:ITEM表以及BOM表数据,这类治理为解决我国二十多年企业信息化“三分技能、七分担理、十二分是数据”的难题、实现企业信息集成奠基了根蒂根基。 综上所述,PDM的运用不单可以年夜年夜削减运用CAD二次开发的事情量,并且解决了今朝我国CAD技能运用逗留于低级阶段、不克不及进一步阐扬其作用的难题,是深化CAD运用的主要路过。另外一方面,PDM的运用还可以解决今朝我国企业信息化中严峻的“信息孤岛”征象,为解决CAD/CAPP/ERP的集成提供了可行方案。 CAD也需满意PDM的诸多要求 PDM体系要实现以上功效,必需成立产物属性数据库,经由过程产物属性数据库对于图纸、技能文件、档案资料举行治理,才气到达以上功效。可是,产物属性数据都隐含于图纸、技能文件中,这些图纸、技能文件都是CAD体系的输出。 要按照这些属性数据成立产物属性数据库,有二种要领,一是按CAD体系输出的图纸、技能文件,由人工从图纸及技能文件中把产物属性数据找出来,再输入到产物属性数据库中;二是用步伐读取存储于计较机图形库中的CAD文件,将其属性数据提取,主动输入到产物属性数据库中。前种要领既贫苦又易出过失,后种要领可取,可是CAD体系输出的图纸、技能文件中的属性数据必需能被读取,要到达以上方针,PDM体系对于CAD体系提出如下要求: ①CAD体系输出的图纸、技能文件中的属性数据必需举行处置惩罚。于图形文件中的属性数据是治理产物数据及实现CAD/CAPP/ERP数据同享的主要信息,是以必需对于所要提取的属性数据举行处置惩罚,才气经由过程步伐读取属性数据到文本文件或者数据库文件中。 海内不少自立开发的CAD软件,因为只思量“甩图板”需求,没有对于CAD体系作具体体系查询拜访、体系阐发,没有对于CAD软件成长举行阐发,是以对于CAD体系需求只界说于画图、出图上,没有阐发图纸文件中包罗的数据不单要表达于图纸文件上,并且要提取进入数据库,是以没无为实现属性数据主动提取提供前提,使CAD体系内部及企业信息体系没法实现数据同享。 ②CAD体系必需可以或许输出文本文件或者数据库文件,以便与各类DBMS联接。 ③为了实现对于数字化的产物数据举行治理,必需对于产物数据举行同一编码,包孕:产物编码及其构成产物的各级部件(总成、模块)、各级组件、整机(通用件)、外购件、尺度件、原质料和产物技能文件、资料等。这些零部件、技能文件、资料于没有使用CAD或者使用CAD低级阶段也有编号,可是没有运用数据库举行治理,以是编号只供人们辨认。 ④商品化的PDM软件只提供体系的布局,而数据库、图形库的内容年夜部门要企业自建,要想阐扬PDM的作用,CAD体系与PDM体系必需紧密亲密共同、互相协调。/开云
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